智者科技工业磨损解决方案之破碎机高锰钢锤头堆焊工艺技术

具体堆焊工艺如下：
1)用抹布擦去磨损部位的煤粉,再用钢丝刷将铁锈清理干净,也可用水刷洗,但必须将锤头烤干或晒干。制作专门的水箱托架,托架一次可对称放4-6个锤头,以便在堆焊时使用。
2)堆焊时选用湖南智者新材料科技有限公司的铁基打底合金粉打底堆焊和特种喷焊过渡层合金粉盖面（中间过渡层）,焊前焊条应仔细烘干。然后再用特种耐磨合金粉焊耐磨层。
3)打底堆焊时,将锤头放于平焊位置,用湖南智者新材料科技有限公司的铁基打底合金粉沿磨损面四周边缘施焊一周,以防堆焊时边缘翘起。施焊过程中,若有孔出现,则必须堆焊平后再进行下道工序。将四周圈焊好后的4只锤头同时放在水箱托架上,进行窄焊道、快速打底焊。当温纹。打度过高时，转动托架进行下一个锤头的堆焊，这样可避免出现因温度急剧升高而引起的裂纹。打底焊后,应留3-5mm厚的余量,供盖面焊用。
4)用湖南智者新材料科技有限公司的特种合金粉堆焊表层（中间过渡层或耐磨层）时,采用小电流、窄焊道堆焊。要及时锤击焊道并进行水韧处理(往焊道上浇水)。一定要注意避免工件温度过高。应该在无渣、锈的打底层上堆焊,不能直接在工件或已生锈的打底层上堆焊,最好在打底焊后立即堆焊盖面层,以防打底层生锈。
   实践证明,原锤头只能用20天,而堆焊修复的锤头可连续使用60-100天,修复成本仅为新锤头成本的1/4,从而节约了生产成本。
铸造高锰钢锤头磨损后除了可按上述方法堆焊或修复外,也可根据锤头的使用条件选择其他堆焊材料及修复方法。