反渗透纯净水设备工艺流程及工作原理
设备用途：水厂、食品厂、化工厂、兽药用水、电子元件厂、酒厂、饮料厂、电镀厂、电厂、花卉养殖、医药行业、锅炉用水、冷却循环用水、分质供水、酒店宾馆用水、生活饮用水、橡胶厂、精细化工厂
一、纯净水系统工艺流程：
水源－原水泵 - 过石英砂滤器－活性炭过滤器--阻垢加药系统--精密过滤器－一级高压泵－一级反渗透系统- 臭氧杀菌系统 （紫外线杀菌杀菌）- 纯水箱 - 供水泵 - 用水点
二、纯净水设备典型工艺流程简介：
1．预处理→一级反渗透→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→用水点
（产水电阻率大于0.5 MΩ.cm）
2． 预处理→反渗透→纯化水箱→离子交换器→纯水泵→用水点
（产水电阻率大于10 MΩ.cm）
3．预处理→一级反渗透→二级反渗透→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→用水点
（产水电阻率大于15 MΩ.cm）
4．预处理→一级反渗透装置→二级反渗透装置→中间水箱→紫外除T0C装置→脱
气装置→EDI装置→紫外除T0C装置→脱气装置→氮封纯水箱→双级抛光混床→终
端超滤装置→用水点（产水电阻率大于18 MΩ.cm）
三、净水设备工艺流程说明
第一级预处理系统多介质过滤器
采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对人体有害的物质。
第二级预处理系统活性炭过滤器
采用活性炭过滤器，去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质。
第三级预处理系统阻垢加药系统
为确保反渗透装置长期稳定运行，防止膜表面受微生物氧化剂及悬浮杂质的污染损坏，在RO进水前进行氧化剂的还原加药处理，消除氧化剂对膜的影响。为防止膜表面结垢降低膜的除盐性能，在每套高压泵的进口均设置阻垢加药系统，以提高膜的产水通量。
第四级预处理系统精密过滤器
采用5微米孔径精密过滤器使水得到进一步净化，使水的浊度和色度达到优化。保证 RO系统的进水要求。
第五级处理系统反渗透主机系统
采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径仅为0.0001微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等 ，脱盐率达96%以上，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反渗透膜，保安过滤器为以上的第四级预处理系统，高压泵是主机上的核心设备之一，为反渗透膜元件提供足够的压力，以克服渗透压及运行阻力，满足装置达到额定的出水量。
第六级 臭氧杀菌系统
臭氧具有强氧化性，有四大功能：灭菌、氧化、脱色、除味，用于水的消毒时，浓度在4mg/L时，0.5-1分钟即可杀灭全部细菌，同时臭氧溶于水后形成富氧水，保证了水的纯鲜，又不失水的活性
四、应用领域:
电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水
制药行业用水制药行业输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等
化工行业工艺用水化工循环水、化工产品制造等
电力行业锅炉补给水 火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等
食品工业用水饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等
海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区等
饮用纯净水.房产物业、社区、企事业单位等
超声波清洗用水 电脑配件、特种材料、精密机械等行业的超声波清洗线
电镀行业用水 清洗工件用水,槽液用水
其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等
五、反渗透纯净水设备运行参数及出水指标
单机出力：0.25M3/H-120 M3/H（根据客户需求自由定制）
脱盐率：反渗透系统>98%（根据客户需求定制单级或双级）
操作压力：1Mpa-1.2Mpa
回收率：50%-80%
产品出水电导率：<10μs/CM（原水<500μs/CM）
出水水质达到：《国家生活饮用水标准》、《世界卫生组织直饮水标准》、《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范-反渗透处理装置》
广州金天水环保科技有限公司
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