温州铭企焊接设备有限公司
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操作使用规程
由于本机的焊接质量同工作时的速度、温度设定有直接的关系，为了达到优质高效，必须由专人操作。
1、用户须选用不得小于10A的三芯电源线和三插插座（插座对应焊接机插头，L相接火线，N相接零线，╧相接接地保护线），确认外线已接好。检查电源开关处于断开状态，并把调温电位器与调速电位器调到0位，将本机压杆手柄压下，使压轮处于分离状态后，插上电源插头。
2、打开电源开关，选择一定的温度和速度，取几条窄料试焊。因环境温度、材料厚度不一样，同一材质的焊接选择温度就不同。把速度调整到约2m/min（调整速度参照图三，根据刻度值调整电位器到适当位置）的位置，选择温度从低温到高温（约250℃-350℃）慢慢调节，以确定最佳焊接效果。
3、焊接温度的判断：对透明的PE材料，可直接观察，焊痕平整并带有透明玻璃状，表明速度和温度合适；焊痕出现严重破折，表明温度过高或速度偏慢；如焊痕不透明并带有白色状，表明温度偏低或速度偏快。
对于不透明材料,观察其有无明显的焊接痕迹,也可等其全部冷却后进行抗拉测试
4、将需焊接的材料边缘修整平直，面朝前方，左下、右上重叠，搭接宽度100mm。
5、在确定好温度和速度后，将需焊接的材料插入两压轮间，使机身与母材边缘平行，将压杆手柄合上即可自行焊接。一般情况下，操作人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差，并及时作小范围内纠正。
6、在材料焊到尽头时，及时将压杆手柄压下，使上、下压轮处于分离状态，以免时间过长，烧坏胶轮。
7、由于热惰性的原因，在焊接过程中，如出现温度过高或过低，可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差。
8、已焊好的材料与另一材料成“T”型搭接方法如六，将贴热楔一面的搭头紧靠焊痕斜着切除长度约100mm。