“在配电网设备中，环网柜、开关柜等室外电气柜受潮、形成凝露等危害十分严重，过去采用除湿器、电热器等‘有源’的方法去解决，只能治标不能治本。”中电保力（北京）科技有限公司（简称中电保力）执行董事、总经理王少华如是说，中电保力提出了一种“无源”化的电力设备防潮防凝露综合治理方案，电气柜底板及电缆夹层（隧道）采用流动密封技术(PPBBS®等)进行气密封堵，可以有效阻止潮气、烟气、毒气与液态水通过；DTU设备内的裸露端子排采用PSC可剥离端子密封胶进行防水防潮防腐保护。电气柜顶部采用DFC防凝露棉板，保证设备顶板不形成水珠，无水珠滴落。这就做到了‘海陆空全方位’出击防潮防凝露。”
在我国南方地区的梅雨季节和北方湿度较高的时节，对于配电网设备而言，潮汽、凝露造成的危害无处不在。例如在施工安装工艺不良的情况下，肘型终端容易因进水受潮而发生接地故障；凝露也易导致开关传动机构锈蚀、卡阻，导致二次线接线端子锈蚀、一次柜体锈蚀。在对设备进行自动化改造之后同样也饱受凝露问题的困扰，潮气更容易导致电路板、二次原件故障，造成误报、误动作，而这些问题一度造成配网自动化进程延缓。
据季永乐介绍，乾盾科技自成立以来，重点研发“高分子材料”在电力领域中的应用，并与国家级实验室合作，共同研发和转化技术成果。
针对上述问题，乾盾科技率先提出气密封堵的概念，并发明创造了流动密封技术。这项技术实现了电力设备防潮防凝露“无源”化的要求，从根本上阻断了潮气和凝露产生的根源。在实际应用中效果明显，填补了国际和国内在此领域的技术空白。
气密性是指电缆或管线在穿越设备底板、墙体、管道等空间时，将电缆周围的孔洞、缝隙进行密封处理，气体无法穿越结构件的密封性能。完好的气密封堵可以有效阻止潮气、烟气、毒气与液态水通过。近年来,中电保力研发推出了PPBBS®防凝露气密封堵组料（简称PPBBS®组料）、WCS电缆墙体密封组料、CDS电缆管道密封组料等配套产品，无一不可实现上述效果。值得一提的是，中电保力研发的PPBBS®组料具有流动密封性、绝热性、阻燃性、气密性、耐久性、易扩容性7大特点，且其密封性通过了人工气候室的严格试验，温湿度变化曲线在各种工况均无明显上升。
新材料是“中国制造2025”重点发展的十大领域之一，而中电保力正是敢于创新的时代弄潮儿，将功能性高分子材料与电力两大领域技术进行深度融合，以其独创、实用性和适应性强大的流动密封技术给行业带来了全新的“风暴”。
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