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全球首台原位大尺寸变径盾构机下线 中国高端装备新突破[看点]

放大字体  缩小字体 发布日期:2025-09-30 22:26:19  来源:互联网  作者:亿席商务网  浏览次数:28
核心提示:9月30日,全球首台原位可变径盾构机“变径一号”在中铁华隧联合重型装备公司下线,标志着中国轨道交通建设领域取得重大突破,为中国高端装备制造再添重要设备。该盾构机由广州地铁集团牵头,联合中铁工程装备集团等单位共同研制

9月30日,全球首台原位可变径盾构机“变径一号”在中铁华隧联合重型装备公司下线,标志着中国轨道交通建设领域取得重大突破,为中国高端装备制造再添重要设备。

全球首台原位大尺寸变径盾构机下线

该盾构机由广州地铁集团牵头,联合中铁工程装备集团等单位共同研制。据项目负责人刘智成介绍,这台全新的施工装备实现了区间隧道和车站隧道的一体化建造,解决了传统工法中地面开挖、施工间断和场地占用等问题,特别适用于建筑物密集、交通繁忙的城市核心区建设,能够实现“小创面、低影响、微干扰”的绿色建造目标。

“变径一号”盾构机将首先应用于芳白城际广州火车站项目,计划从广白盾构井始发,掘进至广州火车站车站区域后实施变径并施工站台隧道。

城市轨道交通车站建设通常采用明挖或暗挖工法,区间隧道需独立建造,这种方式环境扰动大、资源集约程度低且施工周期较长。“变径一号”盾构机打破了传统盾构机“一生一径”的模式,攻克了轨道交通区间隧道和车站隧道一体化建造的世界难题,为全球地下空间开拓提供了全新的解决方案。

这台盾构机具备自由调节直径的能力,可以实现“一站两隧、连续成型”的施工方式,相较于普通盾构机,它能够进行原位变径、连续变径和大尺寸变径等功能,这些技术均为国际首创。

为了打造这台具有“变形”能力的超级装备,项目团队攻克了多项世界性难题,集成多项自主创新技术,包括多刀梁同步伸缩、狭小空间重载变径拼装、系统集成与智能控制等。

“变径一号”盾构机的成功研制不仅为全球地下工程提供了一种绿色、安全、集约、高效的新型建造方案,还具有显著的经济效益和广泛的应用前景。



 

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