中国中化在广西建成了我国首条规模化民航轮胎生产线，每年可生产10万条高性能民用航空轮胎。这条生产线安装了80多台高端工艺装备，实现了从原材料到最终产品的全流程制作，是国内第一条数字化民用航空轮胎生产线。
该生产线可以生产国内外6个机型12个规格的航空轮胎，年产量达到10万条。此前，这里生产的轮胎产品已与C909、B737、A320等机型完成了适配验证，技术性能达到国际标准要求。下一步将加快打通市场，力争在国内外各航空公司进入大规模商用。目前，我国民航系统飞机轮胎98%依赖国外进口。
中国中化桂林蓝宇公司负责人表示，全球能生产航空轮胎的企业只有十余家，这条生产线的建成实现了我国航空轮胎先进制造的关键突破，产能可以覆盖当前国内需求的40%左右。此次投产的轮胎生产线自主定制开发率达68%，采用23套智慧导引运输系统，建立自动仓储货位2.6万个，近2万个传感器实时采集跟踪，实现全链条自动化生产和智能化调度监控，大幅提升产品品质，保障民航客机飞行安全。
整个生产线包括密炼、压延压出、裁断、成型、检测等十几个工序，每一步都需要极其精准精确。密炼工序需要将一百多种原材料混合在一起，主要原材料是具有自主知识产权的天然橡胶，其综合性能比其他产品提升了20%，大大提升了飞机轮胎的安全性和可靠性。