据悉我国有批文的制药企业就有6000余家，在工业生产用热能耗方面制药企业虽算不上大户，但是，也占据了八大行业的7%左右，制药企业仅年用热能耗达到数百亿元以上。具体到企业因大小、产品、工艺等不同支出少则数十万多则上千万不止，不论多少毕竟花的是真金白银，如果能够省下了既降低了企业经营成本、增加企业利润，还为环境做了有意义的工作。
上期文章这方面有过探讨，仅制药行业如果以太阳能实现10%的替代，则年可节约400万吨蒸汽约合8亿多元呀，还能减少CO2排放700万吨以上，制药厂老板们您手里有一座现成地金矿啊！不知您是否看到？
制药车间内景，来自网络
制药工艺中许多环节都有用热需求，依制药工艺不同分别有加热釜、反应釜、硝化釜、浓缩釜、闪蒸釜、酸化釜、干燥工艺等等工序。需要的温度大部分在60 ℃~250 ℃之间，依工艺需要不同采取蒸汽、热水、热风等几种形式；再有就是员工洗浴及生活用热水。以往企业多采用燃煤锅炉形式，无论设备成本还是使用成本均在可接受范围。然而，随着国家环境治理的推进及地方条件差别，企业是纷纷寻找替代方案，有的更换了燃气锅炉、电锅炉，还有部分企业靠购买蒸汽来满足热能需求。随之而来，各企业用热成本都有了不同程度的增加，特别是一些提供药用原料、辅材靠走量生存的企业，对其利润空间的打压还是十分明显的。
某些企业每天都在烧钱却不自知。来自网络
有一中小制药企业原使用一台产汽量1t/h的燃煤锅炉，供给中药提取工艺过程用热及解决生活用水，每天约消耗原煤1200kg。现在更换为一台1t/h的燃气蒸汽锅炉，每天耗气量达800~1000m3以上，每月净费用比之前增加了10余万元，一年下来不算改造设备投入仅用热成本就增加140余万元，老板感慨道这相当于140多万利润烧掉了啊！有没有什么好办法呀？方法是一定有的！关键看老板您有没有节能愿望啊！
某市重点项目龙田太阳能热水工程
一种方法是采用低温型的太阳能热水系统。即：太阳能与锅炉联动，太阳能系统作为辅助提供40℃~80℃热水，以最大限度地节省常规能源为目的。其一、直接提供低温工序及生活用水。系统控制系统可根据太阳能水箱温度、以及用水点需求温度不同自动将热水输送至生活用水点、或者是低温用水工序。其二、作为锅炉新水预热系统。锅炉需要补充热水时则不论太阳能水箱温度高低，优先从太阳能系统给锅炉补充预热的新水。这样节约了传统能源，加快了锅炉产生蒸汽的速度；而燃气锅炉运行时间缩短还可有效延长锅炉使用寿命，这样的运行思路是否一举多得啊？该方案虽然仅能满足制药工艺中低温段和生活热水的需求，但是与锅炉配合灵活使用可以大幅节约成本；制药企业也可根据自身需要按需投入，资金上没有压力；而且，该形式太阳能系统因其技术成熟、耐久性好、使用简便、维护方便等诸多优点为许多企业选择使用。
大型聚焦式太阳能高温集热阵列，来自网络
第二种方法是采用低聚光比的太阳能中温系统（也可称为太阳能锅炉）。通过聚焦加热可以产生60℃ ～250℃的高温蒸汽，可以解决制药工艺需要的高温蒸汽或热风等。设备可以选取小聚焦比的太阳能槽式中、高温集热系统，与现有的锅炉系统并列运行。晴好天气优先使用太阳能系统；太阳能不足时，通过锅炉补充加热来满足使用。没有太阳时，则自动运行锅炉系统。二者相辅相成可共同担负企业用热需求。选择重量和体积都适合布置于屋面的太阳能系统，以适应制药行业使用。
目前在中高温太阳能领域，国内外均有成熟的技术和集热器可供用户选择使用。虽因造价方面高于低温太阳能系统较多，使其推广应用受到了一定限制；但是，其整体优异的性能用于制药行业，无论从哪个角度来看都是一种非常好的选择；再则，您可以根据使用温度选择适合的设备形式、甚至有些简易的集热器只要能够满足需要都是可以选择的。相信随着大家节能意识的提高，更多的行业以及规模化应用，其经济性会大有所改善、前景看好！