阴极电泳涂料之电导率（K）----科德科技阴极电泳漆

电导率又称比电导度（K值），即在1cm间距的1cm²极板面积的导电量。在电泳涂装工艺中，电泳槽液、UF液、极液和所用纯水的导电难易程度都用电导率表示。电导率的单位为µs/cm。

  电泳槽液的电导率与槽液的固体份、pH值、槽液的温度及杂离子的浓度等因素有关，是电泳涂装重要的工艺参数之一，一般应控制在电泳涂料厂家提供的技术作业指导书的要求范围内。范围的大小取决于电泳涂料的品种，槽液电导率偏高偏低都会造成不良，直接影响电泳涂装质量。

电导率测定一般使用电导率仪，方法如下 ：

（一）测定步骤：

1、按电导率仪使用说明书规定进行预热并调试仪器。

2、将待测溶液的温度恒定至与电导率仪显示的温度相同（一般要求25℃，控制误差±0.5℃）。

3、将电极插入到待测溶液里，读取显示器的读数。

4、使用结束后，将电极测试端浸泡在电导电极保护液（去离子水）中

二）测试中注意事项

1.测定时，电极很易被玷污，测量前要求用电极清洗液浸泡片刻后用大量去离子水冲洗净。

2.仪器的校正标定温度要与待测溶液的规定温度一致

3.测量结果取2次检测结果平均值，且每次测量值与平均值之差不得大于3%，否则应重新测定。

4.下表为阴极电泳涂料相关待测溶液的配置方法，试样量应能浸没电极测试端

5.电极如读数不稳定或粘附树脂物，应用电极清洗剂浸泡数小时。

详细的检测标准与方法可参考电泳涂料行业标准：HG-T 3334-2012 电泳涂料通用试验方法

过高的电导率会导致电解反应加速，使电泳漆的沉积速度加快，槽液分散性能变差，击穿电压降低，出现漆膜外观不良，比如出现粗糙，失光，针孔，桔皮等异常现象的弊病。

保持电泳槽液电导率在规定范围的关键是严格控制杂离子对槽液的污染，因此要加强前处理的清洗能力，特别是最后一道纯水的循环更新能力，建议确保最后工件进入槽体时的滴水电导率要≤50µs/cm（最理想是＜20µs/cm），以减少杂离子对槽液的污染。同时也要确保生产出来的纯水用来冲洗或配槽的电导率要＜20µs/cm，以减少自来水中杂离子（特别是钠离子）对槽液的污染。在日常对槽液维护监控时发现电导率出现明显增加时，可通过小量多次排超滤液，从而对槽体的杂离子进行排放来降低槽液的电导率。在控制槽液参数的同时，也要定期对槽液杂离子的含量进行检测。

如果槽液电导率偏低，优先考虑槽液固体份以及酸含量是否偏低、超滤液是否排放过多来对现场进行调整。

附：阴极电泳涂料可能出现的问题及解决方案

阴极电泳涂料在施工过程中，尽管在规定的工艺参数下实施监控和管理，但由于各种相关条件的影响，仍存在出现问题的可能性。下面是一些易发生的实用性问题，产生的原因及解决方法列表如下：