前言
据报道，全世界每年因金属腐蚀造成的直接经济损失约达7000亿美元，我国因金属腐蚀造成的损失占国民生产总值（GNP）的4%。
当你手表上的秒针转过一圈半，世界上就有1 吨的钢铁被腐蚀成铁锈。与地震、海啸等“惊天动地”的自然灾害相比，腐蚀同样破坏力极强，却因悄然无息，容易被人忽视。腐蚀危害遍及日常生活和几乎所有的行业，如冶金、化工、能源、矿山、交通、机械、航空航天、信息、农业、食品、医药、海洋开发、基础设施等。
在我国电力领域，发电及输电过程中各个设备及杆塔的阻锈方法已经被大量研究、讨论、实践，已趋于成熟，然而在配电领域，对于户外设备内部零部件的防腐保护，尤其是二次设备的防腐保护依然有一定的空白需要填补。
我国智能电网建设的巨大投资为电力设备制造企业提供了强大的技术改造原动力。国家电网提出2009～2020年分三个阶段实现智能电网远景规划：
第一阶段（2009年～2010年）预计投资5500亿元
第二阶段（2011年～2015年）预计投资2万亿元
第三阶段（2016年～2020年）预计投资1.7万亿元
建设坚强智能电网，设备是关键。国内电力设备企业只有积极迎接智能电网带来的变革，抓住机遇、接受挑战，在不断发展的过程中不懈努力，不断提高，才能在中国智能电网建设中占据主导地位。
到2020年国家电网在智能电网建设方面总投资逾4万亿元。我国建设统一坚强的智能电网就要构筑坚强的网架结构。随着国家电网公司坚强智能电网计划的实施，变电站将向智能变电站发展，一次设备要升级为智能电力设备，二次设备则成为智能控制单元，这是一个革命性的变化。
智能电网发展，实现一二次设备企业的大融合，而针对整个电力系统一次设备实现智能化，这将给整个一次设备领域带来一次大变革。
在这一巨大变革之下，配电网内部设备金属腐蚀问题，改善配电站室安全运行环境尤其重要，做好四防（防水、防潮、防凝露、防腐蚀）工作，可有效保障配电网安全稳定运行。
1. 金属腐蚀在一二次设备中的表现。
然而，伴随配网自动化工作的全面展开，户外设备内部锈蚀问题却是层出不穷，尤其是具有智能电力设备的电气柜中，凝露及腐蚀问题是阻碍智能电网发展的一大瓶颈。
图1-3锈蚀的母线室
2. 金属腐蚀在一二次设备中的隐患。
2.1 电气柜内部开关及传动设备锈蚀、卡阻，无法正常动作。
采用冷镀、热镀技术处理过的电气设备，在实际运行环境中，也会发生生锈的现象。开关及传动设备由于锈蚀、变形等原因，操作时常卡阻，加重了操作力矩，容易引起开关合闸不到位，分闸困难，甚至传动杆扭曲变形、拐臂断裂的现象。
2.2 接触不良，不能有效接通、虚接、发热、出现缺相或者信号失效现象，甚至会导致短路，引起跳闸，严重的甚至会导致火灾、部分电气控制设备爆炸。
2.3 二次设备中接线端子、端子排及其他电子设备由于内部金属部件生锈造成的信号传输错误，可能会导致误报、误动作等隐患。
2.4 生锈可能导致金属部件失去结构强度导致支撑坍塌。
3. 现有一二次设备金属防锈方法。
3.1 金属表面镀层处理
在金属表面镀上一种金属或合金，作为保护层，以减慢腐蚀速度。用作保护层的金属通常有锌、锡、铝、镍、铬、铜、镉、钛、铅、金、银、钯、铑及各种合金等。其包括电镀、热镀、喷镀、渗镀、化学镀等工艺。
3.2 金属表面非金属涂层处理
把有机和无机化合物涂覆在金属表面，如油漆、塑料、玻璃钢、橡胶、沥青、搪瓷、混凝土、珐琅、防锈油等。在金属表面涂覆非金属保护层，最广泛的是油漆和塑料涂层。油漆是千百年来的传统方法，但油漆在造漆和涂装过程中有环境污染现象，正在变革工艺，向水溶性方向发展。塑料涂层是近几十年来发展最快的防腐方法，尤其是把有机树脂做成粉末涂料，采用各种方法在金属表面形成优良的涂层，获得了空前的发展。
3.3 提高金属材料内在耐蚀性能
采用不易与周围介质发生反应的金属及合金材料来加工产品，是有效的防腐办法。例如，有些金属及合金在空气中不易氧化，或能生成致密的钝化薄膜，可以抵抗酸、碱、盐的腐蚀，如不锈钢，就是在钢中加入定量的铬、镍、钦等元素，当铬元素含量超过12%时，就可以起到不锈的作用。
3.4 电化学保护
用直流电改变被保护的金属电位，从而使腐蚀减缓或停止的保护法叫做电化学保护。这类保护方法主要有外电源阴极保护法、保护器保护法和阳极保护法三种。
4. 现有防锈方法存在的问题：前言
据报道，全世界每年因金属腐蚀造成的直接经济损失约达7000亿美元，我国因金属腐蚀造成的损失占国民生产总值（GNP）的4%。
当你手表上的秒针转过一圈半，世界上就有1 吨的钢铁被腐蚀成铁锈。与地震、海啸等“惊天动地”的自然灾害相比，腐蚀同样破坏力极强，却因悄然无息，容易被人忽视。腐蚀危害遍及日常生活和几乎所有的行业，如冶金、化工、能源、矿山、交通、机械、航空航天、信息、农业、食品、医药、海洋开发、基础设施等。
在我国电力领域，发电及输电过程中各个设备及杆塔的阻锈方法已经被大量研究、讨论、实践，已趋于成熟，然而在配电领域，对于户外设备内部零部件的防腐保护，尤其是二次设备的防腐保护依然有一定的空白需要填补。
我国智能电网建设的巨大投资为电力设备制造企业提供了强大的技术改造原动力。国家电网提出2009～2020年分三个阶段实现智能电网远景规划：
第一阶段（2009年～2010年）预计投资5500亿元
第二阶段（2011年～2015年）预计投资2万亿元
第三阶段（2016年～2020年）预计投资1.7万亿元
建设坚强智能电网，设备是关键。国内电力设备企业只有积极迎接智能电网带来的变革，抓住机遇、接受挑战，在不断发展的过程中不懈努力，不断提高，才能在中国智能电网建设中占据主导地位。
到2020年国家电网在智能电网建设方面总投资逾4万亿元。我国建设统一坚强的智能电网就要构筑坚强的网架结构。随着国家电网公司坚强智能电网计划的实施，变电站将向智能变电站发展，一次设备要升级为智能电力设备，二次设备则成为智能控制单元，这是一个革命性的变化。
智能电网发展，实现一二次设备企业的大融合，而针对整个电力系统一次设备实现智能化，这将给整个一次设备领域带来一次大变革。
在这一巨大变革之下，配电网内部设备金属腐蚀问题，改善配电站室安全运行环境尤其重要，做好四防（防水、防潮、防凝露、防腐蚀）工作，可有效保障配电网安全稳定运行。
1. 金属腐蚀在一二次设备中的表现。
然而，伴随配网自动化工作的全面展开，户外设备内部锈蚀问题却是层出不穷，尤其是具有智能电力设备的电气柜中，凝露及腐蚀问题是阻碍智能电网发展的一大瓶颈。
乾盾科技以《中国制造2025》重点发展十大领域之一的“新材料”创新为核心，以国家电网建设为依托，拥有自主品牌、科研专利及技术产品，将功能性高分子材料在电力领域的应用变为现实，形成了“无源化设备防凝露阻锈”立体防护体系，取得突破性进展。欢迎来电咨询，
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