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机的过程中操作,空心轴颈和主轴承球形,将不可避免地产生摩擦,磨损和热,并使用权力的一部分,摩擦功耗。 为了减少摩擦功耗,降低磨损率和中度影响和控制的球面瓦温度,必须确保主轴轴承有良好的润滑,为了提高磨机的工作效率和使用寿命。 一些水泥厂,主轴承磨削因杂质或润滑不良,引起主轴承烧瓦(属于重大事故),甚至关节造成空心轴颈磨损。 磨机主轴承烧瓦的事件,需要十个小时甚至几天来维修,影响生产,导致经济损失。 为了解决磨机主轴承润滑的问题和管理,人们一直在寻求确保主轴承的正常操作技术的制造和安装,密封和润滑措施,等。基于02.2 mx6.5水泥磨机主轴承为例,对它的一些意见生产、安装、密封和润滑。 磨机主轴承安装了正确的铸造和机械加工和研究质量的关键是确保生产的质量。 具体生产工艺如下:(1)前铸造轴瓦轴瓦充分预热,使瓷砖的身体水分完全蒸发(尤其是在旧瓷砖更应注意,以防轴瓦与残余水腔),以防当浇注液态巴比特“fryer" 削减。 (2)预热后,充分利用车轮表面上的电线将清洁氧化膜(技术要求高,而且在瓷砖表面挂锡),确保砖衬和铸铁瓷砖表面附着力,避免shell。 (3)轴承壳铸件后,后检查轴承没有裂缝和孔洞,水压试验,检查是否泄漏现象,如果有的话,必须焊接修补好,直到没有泄漏点。 或在使用过程中,轴承冷却水泄漏磨坊主轴承润滑油,润滑油变质,影响轴承的正常工作。 (4)与垂直汽车轴瓦空白,我们将严格控制进给量和表速度,防止过多的热量减少,使蓝色或者**瓷砖表面,导致瓷砖表面硬化。 (5)轴瓦油槽好后,应在相应的空心轴颈(这很重要,因为轴承和空心轴是一一对应的匹配)对石油和良好的红丹粉,和轴承壳扣空心轴颈磨削,根据接触点的分布进行必要的研究,直到中心线附近的瓷砖表面的均匀分布和接触,不能出现砖边剪辑的帮助,底部接触和斜等现象。 (6)空心轴颈和轴瓦之间的间隙控制技术要求的范围内是基本保证轴瓦刮调查的质量。 相关参数(轴承接触角一般是700,02.2 mx6.5球磨机空心轴轴颈直径d是900毫米,瓷砖边缘角是1200)代入分数120/70 = 7 rd2 / x,计算接触弧长x = 824.25毫米; 然后把x = 824.25毫米代分数l = (, 急性的; ird - 2 x) / 4可以计算弧长l = 294.375毫米的差距。 轴瓦瓦边侧间隙h: h = d / 1000 = 0.9毫米,公式l / h = l, ih。 L可以计算任何浓度:当间隙值h。经验公式是非常重要的,它是一个空心轴颈与轴瓦之间的差距是合理的测量基础。 测量时应注意:lomm最大侧隙的深度测量h; 差距h, 0.5毫米来衡量点,和整个间隙测量弧长点的深度内不少于五个,在轴向测量不少于8点; 为了防止石油瓷砖方面,当轧机运行时直接两岸的瓷砖边缘深10毫米(弧长)的间隙必须小于指定值的差距。 (7)为了使空气轴和瓷砖接口的地方储存一定的油,应接触点的接触,使1厘米2与一个或两个接触点。 但是,接触点太少,不能保证轴承的接触强度。